La qualità dei prodotti di saldatura delle onde è direttamente correlata al controllo dei parametri del processo di saldatura delle onde. Il controllo di processo della saldatura delle onde è il fattore principale che influisce direttamente sulla qualità della saldatura dei prodotti elettronici. Qui condividiamo principalmente i principali parametri di processo relativi alle apparecchiature di saldatura delle onde.
1. Tempo di bagnatura del circuito di saldatura delle onde
Il tempo di bagnatura della saldatura delle onde si riferisce al tempo minimo per la bagnatura dopo che i giunti di saldatura sono in contatto con la saldatura. Questa volta esiste solo in teoria e non può essere misurato in pratica.
2. Tempo di permanenza del circuito di saldatura delle onde
Il tempo dal contattare la superficie della cresta dell'onda per lasciare la superficie della cresta d'onda di un giunto di saldatura sul PCB è il tempo di permanenza, noto anche come tempo di saldatura. La formula per il calcolo del tempo di dimora è: tempo di permanenza=larghezza dell'onda/velocità. Di solito, il tempo di permanenza non dovrebbe essere troppo corto, altrimenti il cuscinetto non raggiungerà la temperatura di bagnatura necessaria. In generale, il tempo di permanenza è controllato entro 2-3 secondi.
3. Temperatura di preriscaldamento dell'attrezzatura di saldatura d'onda
La temperatura di preriscaldamento si riferisce alla temperatura raggiunta prima che il PCB sia in contatto con la superficie della cresta d'onda. La temperatura della superficie di saldatura del PCB dovrebbe essere determinata in base alle caratteristiche di produzione di germanio della saldatura.
4. Temperatura di saldatura del circuito di saldatura delle onde
La temperatura di saldatura dell'attrezzatura di saldatura delle onde è un parametro di saldatura molto importante, che di solito è di 50-60 gradi superiore al punto di fusione della saldatura (183 gradi). Nella maggior parte dei casi, si riferisce alla temperatura del vaso di saldatura. La temperatura di saldatura appropriata può garantire che la saldatura abbia una buona fluidità. La temperatura di saldatura deve essere controllata regolarmente dopo l'avvio della saldatura delle onde. Soprattutto quando aumenta il numero di difetti di saldatura, la temperatura del vaso di saldatura dovrebbe essere controllata per prima. Nel funzionamento effettivo, la temperatura dei giunti di saldatura del PCB saldato è inferiore alla temperatura del vaso di saldatura, che è il risultato dell'assorbimento di calore del PCB.
5. Wave Altezza dell'attrezzatura di saldatura delle onde
L'altezza delle onde si riferisce alla stagno - Profondità alimentare del PCB durante la saldatura delle onde e il suo valore è generalmente controllato tra 1/2 e 2/3 dello spessore del PCB. Troppo profondo farà fluire la saldatura fusa sulla superficie del PCB, con conseguente "ponte". Inoltre, più profondo il PCB è immerso nella saldatura, più evidente è l'effetto di bloccare il flusso di saldatura e l'effetto dei pin componenti disturberà la distribuzione della velocità del flusso della saldatura e il movimento zero relativo - del PCB e il flusso di saldatura non può essere garantito. Per i PCB di grandi dimensioni e in sovrappeso, viene generalmente risolto aggiungendo strisce di stagno o erigendo fili di acciaio sul vaso di latta della saldatura delle onde.
6. Inclinazione della trasmissione del circuito di saldatura delle onde
Quando si installa l'attrezzatura a cresta d'onda, oltre a posizionare la macchina in orizzontale, è necessario regolare anche l'inclinazione del trasportatore. L'inclinazione dell'alta macchina di cresta d'onda finale - è generalmente controllata a 3 gradi ~ 7 gradi tra. Regolando l'angolo di inclinazione, il tempo di saldatura tra il PCB e la cresta d'onda può essere regolato e l'angolo di inclinazione appropriato è favorevole alla più rapida peeling della saldatura liquida dal PCB e ritorna nella pentola di stagno.
7. Tecnologia del coltello ad aria calda delle apparecchiature di saldatura delle onde
The Wave Salding Hot Air Knife è una nuova tecnologia che è apparsa negli anni '90. Il SO - chiamato coltello a caldo è una "cavità" stretta e lunga con un'apertura posta sotto il MA subito dopo che la SMA lascia l'ondata di saldatura. L'apertura della cavità può far esplodere un flusso d'aria a pressione - di 500-525 gradi, che è come un coltello, quindi è chiamato per il coltello a caldo.
L'alta temperatura - e alta - flusso d'aria di pressione del coltello a caldo soffia le articolazioni di saldatura sulla SMA che sono ancora in uno stato fuso, che non solo può far esplodere l'eccessiva saldatura, ma anche riempire la carenaggio della saldatura nei fori metallizzati e le articolazioni di soldate a bridge possono essere riparate immediatamente. Allo stesso tempo, poiché il tempo di fusione dei giunti di saldatura può essere esteso, possono anche essere riparati i giunti di saldatura originali con pori.
In breve, il coltello a caldo può ridurre notevolmente i difetti di saldatura ed è stato ampiamente utilizzato nella saldatura SMA. La temperatura e la pressione del coltello a caldo devono essere impostate in base alla densità dei componenti sulla SMA, al tipo di componente e all'orientamento sul PCB.
The wave solder joint formation process: when the PCB enters the front end of the wave surface and passes through the wave solder shock wave, the substrate and the pins are heated, and before leaving the wave surface smooth wave, the entire PCB is immersed in the solder, that is, it is bridged by the solder, but At the moment of leaving the end of the wave, a small amount of solder adheres to the pad due to the wetting force, and due to the surface tensione, si restringe a uno stato minimo centrato sul piombo, in questo momento tra la saldatura e il pad la forza di bagnatura è maggiore della forza coesa della saldatura tra i due pad. Ciò si traduce in un'articolazione di saldatura carnosa e arrotondata, in eccesso di saldatura lasciando la coda dell'onda, cadendo nella pentola di latta a causa della gravità. La formazione di giunti di saldatura ad onde è molto correlata ai sette parametri di processo dell'attrezzatura di saldatura delle onde sopra. L'uso delle apparecchiature di saldatura delle onde deve comprendere i precedenti sette parametri tecnici di processo.
